橡胶废气处理设备与工艺流程说明

浏览： | 2021-05-28 10:19

橡胶废气处理设备与工艺流程说明

在橡胶工业生产中会发生很多的有机废气，废气特点是排放量大、污染成分杂乱多变。橡胶废气中含有恶臭物质，能在空气中逗留较长时刻，会形成各种不良影响。这些废气弥漫在车间内，损伤工人的身体健康，排出车间外又将对周围环境形成污染。因此，环保部门已要求对这类废气进行净化处理，到达国家标准后方可排放。此计划适用于橡胶废气处理和塑料废气处理。

橡胶生产废气成分杂乱，大致可分为以下几类：

硫化物： H2S、SO2、硫醇类、硫醚类；

粉尘：碳黑等填充剂；

氯化物：酰胺、吲哚类；

烃类：烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃；

有机溶剂：汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯。

其他有机物，醇、酚、醛、酮、有机酸。

废气排放特点:

橡胶行业废气排放量大，成分杂乱，其间恶臭成分对厂区及周边环境污染特别严重。

低温等离子处理计划：

橡胶行业废气成分杂乱但排放浓度相对较低，选用低温等离子计划，可以获得理想的处理作用。

低温等离子处理技术:

等离子体是差异固态、液态、气态的第四种物质形状，气体受外电场激起放电，成为等离子体。

这是一种由电子、各种离子、原子和自由基构成的混合体，其间电子、各种离子、重粒子相互磕碰，内部能量很高但整个系统出现低温状况，低温等离子体由此得名。

低温等离子利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时刻内发生分化，污染物中的大分子团被击碎，长分子链被打断成为无害的短分子物质，到达降解污染物的意图。(注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，近于常温。)

低温等离子反应器由大功率电源(高频率、高电压)、放电电极、绝缘体(介质)构成，核心部件选用石英、不锈钢等耐腐蚀资料制造，

待处理气体流经反应器被电离成为等离子体，在极短的时刻里(0.01--0.1秒)完成物质的裂解过程，其处理才能之强，能效比之高是前所未有的。

低温等离子技术能够有用去除硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物质。分化羟基化合物、硫化物、酚类、醇类、胺类、脂肪酸等有毒有害物质，使用广泛。

低温等离子技术适合处理低浓度有害气体。

工艺流程阐明：

废气经低温等离子处理设备处理后，还需通过一段不少于20米间隔的反应缓冲区，在此区间低温等离子处理设备发生的臭氧与废气中残余成分充分反应以达成最佳处理作用。

低温等离子计划优势:

1. 无需添加剂，不发生废水废渣，不会导致二次污染.反应的最终产物为二氧化碳、水和小分子有机酸。

2. 设备使用寿命长，抗氧化、耐腐蚀。

3. 操作简便，无需专人看守，营运费用低。

4. 设备可以串并联混合使用，标准化，模块化，废气处理量大。作业运行安全稳定。

5. 高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨、硫醇类污染物，对污染物的降解无选择性，简直可以和一切的恶臭气体分子作用，除臭功率达98%。

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